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黄金工艺-精炼工艺介绍

黄金工艺-精炼工艺介绍

  • Classification:行业新闻
  • 作者:
  • Source:
  • Release time:2022-06-22
  • Visits:0

概要:黄金工艺-预处理:将不纯的金用火烧电炉熔化,然后压片、喷涂,将金分解成小颗粒,进行预处理,用于后续工序。该工艺会产生一定量的高温热气和熔金废气。

黄金工艺-精炼工艺介绍

概要:黄金工艺-预处理:将不纯的金用火烧电炉熔化,然后压片、喷涂,将金分解成小颗粒,进行预处理,用于后续工序。该工艺会产生一定量的高温热气和熔金废气。

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  黄金工艺介绍


  使用王水处理不纯的黄金(纯度 >90% 的黄金)。该技术投资少、工艺简单、成本低、提金回收率高。


  黄金工艺-精炼介绍-环境保护程序描述如下:


  1、黄金工艺-预处理:将不纯的金用火烧电炉熔化,然后压片、喷涂,将金分解成小颗粒,进行预处理,用于后续工序。该工艺会产生一定量的高温热气和熔金废气。


  2、黄金工艺-溶解:将小金粒或金片放入耐酸反应釜(钛、玻璃器皿)中,在通风下添加 3 倍于金属重量的王水。剧烈反应后,加热蒸发至原体积的1/5左右,使金完全溶解。加入浓盐酸驱除游离硝酸,直至无红棕色气体出现。冷却,用盐酸酸化,过滤除去不溶性杂质,剩余的氯金酸溶液用蒸馏水稀释调节pH值。

       黄金工艺

  3、原氯金酸溶液加热搅拌,快速加入亚硫酸氢钠溶液至金黄色,全部还原为金粉沉淀,待溶液无色透明后过滤。


  4、净化:过滤得到的金粉沉淀物中也可能吸附有铁化合物等杂质,须除去。


  5、黄金工艺-提高金粉的纯度。在金粉中加入盐酸,加热并搅拌至沸腾,然后小心地倒出酸溶液,如此反复数次,直至不再出现黄色。


  6、该工艺产生的废气中含有少量的HCL雾。 蒸馏水多次洗涤纯化的金粉,直到溶液的pH值为中性。


  7、静置过滤干燥,得纯金粉。该过程产生一定量的高温热量和烘烤废气。


  8、黄金工艺-冶炼:将纯金粉和适量纯碱、硼砂等化学纯级溶剂一起放入坩埚中,在1200高温冶炼2-3次,得到金黄色、纯度99.9%以上的纯金。


  9、后处理:后处理包括倒板、吹表面、水冷和贴标(液压/千斤顶/激光等)之后发送和接送货物。


  A.铸锭前取少量硼砂(四硼酸钠)放入坩埚底部,硼砂有助于金属铸锭熔化和提纯。


  B.小心地将海绵金放入坩埚中并压实。


  将坩埚放入炉中低温预热几分钟,一般为500度左右,然后将温度升高到1100-1300度之间,一段时间后金就熔化了,用坩埚钳小心迅速地取出坩埚,将熔化的金水倒入模具中,慢慢冷却。


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